Med namestitvijo je treba dojeti glavne točke pribora za valje, pribor za valje pa lahko svojo vrednost pokaže šele po namestitvi. Kotalni ležaj SKF se tudi pri ohlajanju skrči v smeri širine, zato pritisk, ki se pojavi med postopkom namestitve, pritisne notranji obroč na rami. Po ohladitvi z merilnikom merite, ali obstaja razmik med čelno stranjo notranjega obroča in ramo gredi. Vrzel Ugotovljeno je bilo, da je dosežena zahtevana temperatura ogrevanja, zato je treba delovanje naprave opraviti čim hitreje, da se izognete hlajenju in povzročanju težav v napravi. Temperaturo ogrevanja je treba ustrezno nadzorovati. Če je temperatura previsoka, se ležaji SKF poškodujejo; če je temperatura prenizka, bo širitev obroča nezadostna, učinek pa bo zanemarljiv. Ko je temperatura nizka, toplotna ekspanzija notranjega premera notranjega obroča, pridobljena s temperaturo ogrevanja 80-1000 ° C, zadošča za obvladovanje ležajev SKF s splošnimi motnjami.
Zunanje okolje ima velik vpliv na pripomočke za valje, zato lahko glede na dejansko stanje izberete ustrezne pripomočke za valje. Izberite primeren pribor za valje glede na izdelan valj. Kateri dodatki so na primer primerni za najlonske valje? Kateri pribor je treba izbrati za gumijaste valje itd .; pri izbiri dodatkov je velik vidik proizvodni proces.
Pribor za valje ima razumno strukturo in zanesljivo tesnjenje. Pribor za valje je opremljen z dvema tesnili, ki imata relativno visoko natančnost izdelave. Prazen prostor je premazan z maščobo, ki lahko učinkovito prepreči, da bi jedki mediji, kot so prah, plin in tekočina, vstopili v valj in poškodovali valjčni ležaj. Funkcija tesnjenja valjčnega nastavka spodbuja njegov drugačen razvoj in uporabo, njegovo aplikacijsko funkcijo in vrednost.
Pribor za valje je poškodovan in ima dolgo življenjsko dobo. Polimerni material ohišja valjarja za prosti tek ima mehansko funkcijo, podobno bronasti. S funkcijo samomazanja pas ne bo poškodoval. Natančnost obdelave nastavka valja se nanaša na koncentričnost notranjih lukenj obeh koncev lupine in dveh koncev valja ter na standardno natančnost obdelave vsake komponente v aksialni smeri. Če je koncentričnost prenizka, bo prišlo do zastoja kotalnega ležaja, povečanja upora in skrajšanja življenjske dobe. Sposobnost izdelave dodatkov za valje bo vplivala na dinamično obremenitev valja. Glavni vzrok gibanja je, da debelina stene valjčne lupine ni enaka, radialni odtok lupine pa neenakomeren. Vloga in vrednost dodatkov za valje se lahko odražata v uporabi valja, ki lahko dopolnjuje valj.